Hoe te voorkomen dat het patroon vervaagt of migreert in warme dranken bij het afdrukken op papieren kommen

Als een container voor het verpakken van voedselcontact, draagt het externe patroon van de papieren kom niet alleen het merkimago, maar ook de functies van gebruikerservaring en informatiebransmissie. Wanneer de papieren kom wordt gebruikt in voedselscènes op hoge temperatuur zoals warme dranken en hete soepen, als het gedrukte patroon vervaagt, eraf valt of migreert, heeft dit direct invloed op de veiligheid en esthetiek van het product. Gezien het patroonstabiliteitsprobleem in de hotdrank scene, worden de selectie van drukmaterialen, procescontrole en na-verwerkingsverbindingen belangrijke beïnvloedende factoren.

De selectie van inkt in food-grade is de basisgarantie
Papieren kom Afdrukken moet gebruik maken van voedselcontact inkt, wat voldoet aan relevante voorschriften zoals FDA, EU 10/2011, GB 9685, enz. Veelvoorkomende soorten inkten van voedingskleuringen omvatten op water gebaseerde inkten, UV-uitharding inkten en plantaardige inkten. Onder hen hebben inkten op waterbasis de voordelen van lage volatiliteit, geen zware metalen en geen benzeenoplosmiddelen, en zijn de mainstream keuze voor afdrukpatronen op de buitenste laag papieren kommen.
Inkten op waterbasis vormen een stabiel suspensiesysteem door pigmenten te verspreiden in harsen op waterbasis en een stevig bevestigde filmlaag te vormen na het drogen, die een goede weerstand heeft tegen heet water, vet en alcohol. Vergeleken met traditionele op oplosmiddelen gebaseerde inkten, heeft het een lager risico op migratie en is het gedrukte patroon geschikter voor scenario's op de hoge temperatuur.

Het afdrukproces bepaalt de hechtsterkte van het patroon
De buitenste laag papieren kommen wordt meestal gemaakt met behulp van Flexo -printen (Flexo -afdrukken) of offset printing (offset printing) technologie. Flexo -afdrukken is geschikt voor middelgrote en grote batches, matige patroonproductenproducten, hoge inktoverdrachtsefficiëntie en snelle droogsnelheid; Offset-afdrukken is geschikt voor de prestaties van de afbeelding van de zeer nauwkeurige, maar vereist een soepeler papieroppervlak.
Tijdens het afdrukproces is het regelen van de afdrukdruk, het aantal schermlijn, de viscositeit van de inkt en de droogtemperatuur de sleutel om de stevigheid van het patroon te waarborgen. Vóór afdrukken moet het papier correct worden behandeld, zoals coating of pre-beglazing, om de inkthechtingsprestaties te verbeteren. Het droogproces moet ervoor zorgen dat de inkt volledig is genezen om "vals drogen" te voorkomen dat in de latere stadium vervaging of ontbinding veroorzaakt.

Glazingsbehandeling verbetert de wrijvingsweerstand en hittebestendigheid
Nadat de papieren kom is afgedrukt, wordt deze vaak behandeld met varkens (varnishing) of laminering (laminering) voor oppervlaktebescherming. Glazing verwijst naar de uniforme coating van een laag op watergebaseerde vernis of UV-vernis aan de buitenkant van de bedrukte laag om een transparante beschermende film te vormen om krasweerstand, waterweerstand en thermische stabiliteit te verbeteren.
Watergebaseerde vernis is een veel voorkomende oplossing met goede milieubescherming en is geschikt voor verpakkingen voor voedselcontact. UV-vernis heeft een snelle uithardingssnelheid en een hoge glans, die geschikt is voor merkverpakkingen met hoge kleurvereisten, maar sommige formules kunnen geur of lichte verkleuring veroorzaken onder hoge temperatuurcondities, dus producten van voedingsmiddelen moeten worden geselecteerd.
De beglaaslaag verbetert niet alleen de slijtvastheid van het patroon, maar voorkomt ook effectief waterdamppenetratie tijdens het contact met warmdrankjes om inktmigratie te veroorzaken, waardoor de levensduur van de papieren kom en de duurzaamheid van het afdrukken wordt verlengd.

Thermische migratietest zorgt voor productconformiteit
Nadat de papieren kom is afgedrukt, moet deze doorgaan met professionele thermische migratie- en hittebestendigheidstests om de stabiliteit in de gebruiksomgeving van het warmdrankje te verifiëren. Veelvoorkomende testmethoden zijn onder meer:
Warmwaterweerstandstest: doe de afgewerkte papieren kom 15-30 minuten in 90 ℃ heet water om te observeren of de bedrukte laag vervaagt, valt af of doordringt.
Wrijvingstest: simuleer de wrijvingsstatus van handholding, detecteer de slijtvastheid van het patroon en evalueer de kleurretentie.
Migratietest: Volgens de normen voor voedselcontactmateriaal, zoals GB 31604 -serie, evalueer ze of de inkt migreert naar de voedselzijde of de hand van de gebruiker.
Via de bovenstaande testmethoden wordt ervoor gezorgd dat het gedrukte patroon geen chemische veranderingen ondergaat, voedsel niet vervuilt en geen gezondheidsrisico's veroorzaakt voor consumenten onder hoge temperatuur en warme dranken.

Het verbeterde effect van oppervlaktecoating op patroonbescherming
Naast beglazing gebruiken sommige high-end papieren komproducten PE-coating of PLA-coating om de gedrukte laag in te kapselen om een strengere grafische beschermingsstructuur te vormen. Dit type laminatieproces sandwichen de patroonlaag tussen het papier en de coating om te voorkomen dat de laag direct wordt blootgesteld aan de buitenlucht en waterdamp, waardoor het risico op patroonvervaging wordt veroorzaakt door warme dranken fundamenteel.
PE -coating heeft een hoge hittebestendigheid en is geschikt voor toepassingen voor warmdrankjes, maar het is minder milieuvriendelijk; PLA -coating is milieuvriendelijk en afbreekbaar en wordt veel gebruikt in markten met strikte milieuregels zoals de Europese Unie. Afhankelijk van de productpositionering kunt u kiezen voor eenzijdige of dubbelzijdige laminering, terwijl u rekening houdt met printbescherming en productfunctionaliteit.