Hoe u kunt kraken of kromtrekken van papieren bekers

Als de mond van een papieren beker Scheuren of krullen tijdens het vorm- of gebruiksproces, zal het de afdichting, het uiterlijk -integriteit en de gebruikerservaring van de Cup -carrosserie ernstig beïnvloeden. Scheuren manifesteert zich meestal als scheuren langs de rand van de beker over de richting van de papieren vezel, die vloeistof kan lekken of de lippen van de gebruiker kan snijden; Curling wordt gemanifesteerd als de bekerrand van de beker die duidelijk naar buiten of naar binnen krult, wat resulteert in het feit dat de cupdekking niet in staat is om te sluiten of structurele vervorming te sluiten.
Dergelijke defecten komen vaker voor bij de massaproductie en het transport van papieren bekers en zijn een van de belangrijkste factoren die de stabiliteit van de productkwaliteit beïnvloeden. De oorzaken zijn complex, met meerdere links zoals papierprestaties, procesparameters en apparatuurstatus.

De invloed van grondstofselectie op kraken en krullen
De selectie van papiersubstraat is de eerste hindernis om kraken en krullen te regelen. Papierbekers van hoge kwaliteit moeten food-grade maagdelijke houten pulppapier gebruiken met een hoge treksterkte en een dwarse taaiheid. Als de papiervezelverdeling ongelijk is of het aandeel gerecyclede vezels te hoog is, zal de kans op het breken van papier toenemen tijdens stress of krullen.
Het vochtgehalte van papier is een andere belangrijke parameter. Een te hoog vochtgehalte zal leiden tot ongelijke verdamping van waterdamp tijdens het warmteafdichtproces, de interne spanning krimpen aan de krullende rand en kromtrekken of fijne scheuren. Een te laag vochtgehalte zal het papier te bros en hard maken, en het is gemakkelijk om te kraken tijdens het curlingproces. Het standaard vochtgehalte moet worden geregeld tussen 6% en 8%.
De uniformiteit van de coatinglaag beïnvloedt ook de vormkwaliteit. Als de PE- of PLA -coating van de binnenwand ongelijk is verdeeld, vooral als de coating dun is aan de kruldrand, zal het papier lokaal zacht worden en zal spanning zich ophopen onder de werking van hoge temperatuur en druk, waardoor het risico op kraken wordt verhoogd.

Controle van schimmel- en curlingprocesparameters
Curling is een belangrijk proces in papierbekervorming, dat direct de stabiliteit van de cup -mondstructuur bepaalt. Scheuren en kromtrekken treden vaak op wanneer de kruldrand slecht is, dus de grootte, hoek, snelheid en temperatuur van de krulmal moet nauwkeurig worden geregeld.
De krulmal moet een hoge afwerking en nauwkeurige kromming hebben om ervoor te zorgen dat de papieren beker wordt gevormd langs een vast traject tijdens snelle krullen om lokale rimpels of rekbreuken te voorkomen. Als de krulstraal te klein is, wordt het papier benadrukt en zal de rand scheuren; Als de straal te groot is, zal de krullen los of kromgetrokken zijn.
Temperatuurregeling van hete curling is cruciaal. Als de temperatuur te hoog is, zal de PE- of PLA -laag voortijdig smelten, de bescherming van de vezellaag verliest en het basispapier aan de krullende rand blootleggen; Als de temperatuur te laag is, kan het papier niet volledig worden verzacht, wat resulteert in onvolledige krullen of randscheuren. De ideale temperatuur moet precies worden ingesteld volgens de materiaaleigenschappen, in het algemeen geregeld binnen het bereik van 140 ℃～ 160 ℃.
De krulsnelheid moet worden gecoördineerd met de warmteafdichtings- en vormstappen. Als de snelheid te snel is, is de krultijd onvoldoende, is het persen niet strak en is de rand gemakkelijk te warp; Als de snelheid te langzaam is, kan het papier oververhit raken en scheuren. Moderne krulmachines zijn meestal uitgerust met servosystemen om de snelheid en het drukken van het ritme nauwkeurig aan te passen om de consistentie van de vorm te verbeteren.

Status van apparatuur en onderhoudsbeheer
Het onderhoud van curlingapparatuur heeft direct invloed op de stabiliteit van de productie. Problemen zoals schimmelslijtage, ongelijke verwarming en los transmissiesysteem kunnen leiden tot frequente kruldefecten. Regelmatig kalibreren van de schimmelpositie, het controleren van het temperatuurregelsysteem van het verwarmingselement en het verwijderen van koolstofafzettingen en olievlekken vormen de basis voor het handhaven van de stabiele werking van de apparatuur.
Voor ondernemingen die in grote hoeveelheden produceren, moet een automatisch visueel inspectiesysteem worden uitgerust om de curlingdefecten in realtime te controleren. Als problemen zoals kromtrekken, ontbrekende randen en scheuren worden gevonden, moeten ze op tijd worden verwijderd om te voorkomen dat defecte producten de markt betreden.

Opslag en transport- en omgevingsconditiebesturing
Afgewerkte papieren bekers kunnen ook krullenvervorming of kraken veroorzaken als gevolg van omgevingsfactoren tijdens opslag en transport. Onder hoge temperatuur en hoge vochtigheidomstandigheden kan de bekermondcoatinglaag blijven plakken en verzachten, wat resulteert in rand kromtrekken. De brosheid van papier neemt toe in een lage temperatuur en droge omgeving, en het hanteren van trillingen kan gemakkelijk fijne scheuren veroorzaken.
Daarom moeten papieren bekers worden opgeslagen in een omgeving met goede temperatuur en vochtigheidsregeling, met een aanbevolen temperatuur van 15 ℃ ~ 25 ℃ en een relatieve vochtigheid van 45%~ 65%. De verpakkingsmethode moet worden gestapeld in rijen en bedekt met stofdichte zakken om te voorkomen dat externe kracht de krullen persen.